Begrijp het verschil tussen niet‑condenserende en condenserende ketels.
Verschil tussen niet-condenserende en condenserende technologie
Van rookgasafvoer tot rendement: de evolutie van de ketel.
In de wereld van verwarming zorgen de termen condenserend en niet-condenserend vaak voor verwarring. Ze klinken gelijkaardig, maar het verschil is belangrijk voor het rendement en het energieverbruik van een ketel.
Niet‑condenserende ketels zijn de oudste technologie en worden vandaag nog zelden gebruikt. Ze benutten enkel de warmte die vrijkomt bij de verbranding van de brandstof. De warmte die nog aanwezig is in de waterdamp van de rookgassen gaat verloren en wordt via de schoorsteen afgevoerd. Daardoor gebruiken deze ketels hun brandstof minder efficiënt.
Condensatieketels houden daarentegen rekening met de totale energie die vrijkomt tijdens de verbranding, inclusief de warmte die vrijkomt bij het afkoelen van de waterdamp in het rookgas. Dit resulteert in een hogere bruto calorische waarde in vergelijking met niet-condenserende ketels. Een condensatieketel op aardgas kan ongeveer 11 % meer thermische energie benutten dan een niet-condenserende ketel, en tot 8 % meer bij gebruik van stookolie. Condensatieketels werken dus veel efficiënter.
Voordelen van condensatie ten opzichte van niet-condensatie
Geen warmteverlies, wél rendement.
- Hogere efficiëntie en lagere verwarmingskosten.
In tegenstelling tot niet-condenserende ketels recupereren condenserende ketels warmte uit afgekoelde rookgassen. Daardoor wordt de energie uit de brandstof maximaal benut en dalen de verwarmingskosten dankzij een hogere efficiëntie.
- Compatibel met hernieuwbare energie.
Omdat condensatieketels gebruikmaken van moderne technologie, kunnen ze eenvoudig worden geïntegreerd met thermische zonne-energie of warmtepompen. Zo ontstaan duurzame hybride oplossingen die klaar zijn voor de toekomst.
- Veelzijdige oplossingen voor elk huis.
Gascondensatieketels zijn verkrijgbaar in verschillende vermogens voor zowel verwarming als warm water. Ze zijn beschikbaar als vloerstaand of wandgemonteerd model, zodat ze aan uiteenlopende behoeften voldoen.
- Klaar voor de toekomst met minder uitstoot.
Dankzij een efficiënte verbranding en lagere emissies zijn condensatieketels geschikt voor gebruik met biobrandstoffen en voorbereid op waterstof. Zo blijf je voorop lopen in de overgang naar groenere energieoplossingen.
Hoe een condensatieketel werkt
De kracht van condensatietechnologie.
In tegenstelling tot conventionele niet-condenserende systemen benut condenserende technologie het volledige energiepotentieel van een brandstof, inclusief de warmte in de waterdamp uit rookgassen, zoals weergegeven aan de rechterkant van de onderstaande infographic. Bij de verbranding van gas ontstaan kooldioxide, waterdamp en andere bijproducten. In niet-condenserende systemen ontsnappen deze rookgassen zonder te worden benut.
Condenserende ketels recupereren de warmte uit de waterdamp om de warmteafgifte te verhogen. Naast de eerste warmtewisselaar, die zich direct boven de brandervlam bevindt, koelt een tweede warmtewisselaar de rookgassen verder af. Door dit proces condenseert de waterdamp, waardoor extra warmte vrijkomt voor het verwarmingssysteem.
De retourstroom, die gekoeld verwarmingswater terugvoert naar de ketel, ondersteunt dit proces, vooral in lage-temperatuursystemen zoals vloerverwarming. Dit maakt condensatieketels bijzonder efficiënt.
Hoe de bruto calorische waarde wordt berekend
Efficiënt verwarmen begint met inzicht in energiewaarden.
Het begrijpen van condensatieketeltechnologie wordt eenvoudiger als je weet wat de bruto calorische waarde is. Deze waarde meet de energie die in een brandstof is opgeslagen en die tijdens verbranding kan worden vrijgegeven.
Wanneer aardgas wordt verbrand en de rookgassen worden afgekoeld tot 25 °C, geeft de netto calorische waarde de totale vrijgekomen energie weer zonder de latente warmte van de warmtepomp. Deze nettowaarde wordt meestal als referentie van 100% genomen, maar condensatieketels kunnen deze waarde overschrijden door gebruik te maken van de bruto calorische waarde.
Een ketel die aardgas gebruikt, heeft bijvoorbeeld een netto calorische waarde van ongeveer 10,4 kWh per m³. Om de bruto calorische waarde te berekenen, moet de energie uit waterdamp in het rookgas worden meegerekend. Deze extra energie wordt aan onze basiswaarde toegevoegd.
Bij de verbranding van aardgas ontstaat ongeveer 1,6 liter water per m³ gas, waarbij elke liter ongeveer 0,63 kWh aan warmte-energie bevat.
Dus, de berekening is dan als volgt:
1,6 liter water x 0,63 kWh warmte-energie per liter = ca. 1 kWh/m³
Dit verhoogt de bruto calorische waarde met ongeveer 1 kWh/m³ ten opzichte van de netto calorische waarde, wat resulteert in:
Bruto calorische waarde = 10,4 kWh/m³ + 1 kWh/m³ = 11,4 kWh/m³, een stijging van ongeveer 9%. De efficiëntie bedraagt dus ongeveer 109%.
Dankzij moderne condensatietechnologie kunnen ketels doorgaans tussen 105% en 111% van de energie op basis van de netto calorische waarde benutten. Om een optimale efficiëntie te bereiken, is echter een correcte hydraulische balancering nodig, zodat elke ruimte precies de warmte krijgt die nodig is voor maximaal comfort.
Tip van Vaillant:
Wanneer je de technische fiches van condensatieketels bekijkt, zie je mogelijk efficiëntiecijfers van meer dan 100%. Dit betekent echter niet dat het verwarmingssysteem meer energie uit de brandstof haalt dan deze bevat. Hoewel dit verwarrend kan lijken, is het eenvoudig te verklaren.
Deze cijfers zijn gebaseerd op de netto calorische waarde, die vaak rond of iets boven de 100% kan liggen. Dit komt door het verschil met de bruto calorische waarde. Die bruto calorische waarde wordt idealiter als 100% beschouwd, omdat ze de maximale warmteafgifte weergeeft die een condensatieketel kan bereiken.
Klaar om over te stappen?
Ontdek de vereisten voor condensatieketels:
- Lage retourtemperatuurHet handhaven van een lage retourtemperatuur in het verwarmingssysteem is essentieel om warmteverlies via de rookgassen te beperken en energie te besparen. Radiatoren of systemen die geschikt zijn voor lage retourtemperaturen zijn ideaal voor condensatieketels.
- Hydraulische balanceringHydraulische balancering is een andere cruciale stap, ze zorgt ervoor dat elke radiator de juiste hoeveelheid warmte ontvangt en optimaliseert de werking van de hoogrendementspomp.
- Aansluiting op afvalwaterCondensatieketels hebben een aansluiting op de afvoer nodig of een hefsysteem, omdat er condenswater ontstaat. Grotere ketels vereisen soms een neutralisatiesysteem om het licht zure condensaat te behandelen.
- Aanpassing van de schoorsteenBij de overstap naar een condensatieketel zijn vaak aanpassingen aan de schoorsteen nodig. De koelere en vochtige rookgassen kunnen immers condensatieschade veroorzaken. Voor deze aanpassing kan je kiezen voor keramische buizen met een hoge dichtheid, of voor meer betaalbare oplossingen zoals roestvrij staal of kunststof.
